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我國造紙工業結束長期供不應求局面

來源:中國廢舊物資網|  2014年12月22日  |  【打印】【關閉

中研網訊
導讀:

2007年,我國造紙工業生產量首次超過消費量,這意味著我國造紙工業結束了長期供不應求的局面,也意味著造紙企業只要上產能就能賺錢的“黃金時代”宣告結束。

   如今,造紙行業步入“寒冬”期。為應對危機,大型造紙企業開始放慢發展節奏,深化改革、轉型升級,探索可持續發展之路。那么這些企業是如何布局得以實現可持續發展?

  對于造紙企業來說,沒有比眼下更適合探索可持續發展道路的最好時機。

  規模不斷擴大、數量不斷遞增,造紙企業以往的發展計劃雖然簡單,卻是盈利的最佳途徑。然而,當全球經濟疲弱、資源環境問題凸顯、國家淘汰落后產能力度逐步加碼時,一些紙企在這次浪潮中慘遭淘汰,而另一些紙企則意識到唯有可持續發展方能煉成“百年老店”。

  根本:解決好資源和環境問題

  在百度百科中,可以看到這樣一句對可持續發展的定義:一種注重長遠發展的經濟增長模式,指既滿足當代人的需求,又不損害后代人滿足其需求的能力。

  這句話中包含著一個制約造紙行業發展的難題——資源與環境問題。這一問題如不解決好,造紙行業是不可能持續發展的,而紙企更是如此。因此,紙企的可持續發展報告書中會對資源與環境問題的處理情況進行闡述,紙企也會邀請利益相關方走進造紙廠進行監督。那么紙企是如何在資源與環境上達到可持續發展的?

  林漿紙一體化,國外起步較早,受益較大。國內造紙企業近年來陸續開始實施林漿紙一體化項目。2013年8月,晨鳴紙業公司發布公告,對外宣布在湖北黃岡建設林紙一體化項目。項目建設規模為年產30萬噸漂白硫酸鹽針葉木漿,配套建設324.75萬畝原料林基地。華泰集團近年來重點建設東營60萬畝速豐林、30萬噸漿、70萬噸高檔銅版紙,安慶500萬畝針葉林、70萬噸漿的林漿紙一體化項目。太陽紙業公司更是“走出去”,在老撾建設原料林基地。

  對于制漿造紙企業而言,實施林漿紙一體化不僅可以解決原料供應問題,而且可以創造資源、保護環境,實現企業的可持續發展。在節約資源和成本的同時又能提高效能,獲得更高的投資回報。

  幾億元、十幾億元、幾十億元,國內外大型造紙企業將過去對產能投入的豪放,現如今也投入到了生態環境保護方面。如果說林漿紙一體化是一個大的綠色循環,那么造紙廠內對資源和環境的保護就是一個小的綠色循環。

  如今,走進大型造紙廠,你會發現幾百億元的頂級設備投入中,生態環境保護投入就占近30%。這樣的設備可以將造紙污染“頭號”黑液經過燃燒轉換為電能,可以提高堿回收量使其循環利用,同時降低廢水處理成本,并使排放物都達到或高于國家標準。

  必修:各顯神通的“生存法則”

  企業不盈利,又何談企業的可持續發展。在經濟低迷的時期,企業如何生存下去也是一門可持續發展的“必修課”。

  在造紙行業的“寒冬期”,大型造紙企業開始探索產業鏈上每一個環節的盈利可能。有的企業甚至跨行業進行多元化發展,將虧損的造紙項目“養起來”,等待行業的復蘇。例如,在華泰集團的官網上,可以看到在制漿、造紙后面,緊跟著化工、印刷、熱電、物流等產業。華泰集團董事長李建華說,集團在多樣化發展上已經奠定了一個很好的基礎,會逐步根據市場需求,進入新的行業和領域。

  2013年,晨鳴集團轉型發展勢頭強勁。湖北武漢晨鳴生活用紙項目、山東壽光本埠10萬噸造紙助劑項目相繼建成投產,江西晨鳴35萬噸高檔包裝紙項目、武漢萬興置業房地產項目、海城菱鎂礦開采項目等相繼開工建設。為進一步延展盈利空間,太陽紙業從工業用紙向生活用紙、木糖醇等消費品領域拓展,進而實現產業鏈上的產品多元化、差異化、價值最大化。而亞太森博(山東)漿紙有限公司總投資18.8億元、年產30萬噸液體包裝紙板項目近期也成功試生產。

  在國外,百年造紙企業金佰利和斯道拉恩索也通過成功的戰略轉型化險為夷。金佰利從一個傳統的漿紙企業轉型為制造衛生用品企業,贏來了今天的可持續發展。斯道拉恩索如果不是從原來傳統的漿紙企業轉型為今天的消費品包裝企業,也很難實現可持續發展。

  對于造紙企業延長產業鏈條,升級生產設備和生產技術都是為了提高市場競爭力。但跨度較大的多元化發展對公司管理能力是一個極大的挑戰,考驗著企業硬件、軟件的絕對實力。因此,紙企在發展中可要且行且謹慎。

  保障:科技創新方能打開新局面

  科技創新是企業可持續發展的保障。但在我國大部分的造紙企業眼中,造紙行業是一個不像電子、電器行業那樣,需要不斷科技創新的領域。

  科技創新無處不在。企業只有在以客戶需求為導向,不斷地變革和創新,才能打開市場新局面,實現可持續發展。專家認為,全球林業和紙業面臨的機遇會越來越大,因為林業和紙業不但肩負著滿足傳統市場的需求,如漿、紙等,還能逐漸成為滿足新市場,如生物能源、化學品、藥物及其他產品的一支重要力量。據了解,目前全球的造紙廠已經開始從傳統的只提供紙相關產品升級成生物精煉的綜合生產平臺,這也將進一步推動傳統紙業的升級改造。

  據了解,芬歐匯川正在進行生物質柴油和納米產品的研發,并且在芬蘭投資建設的生物質柴油項目即將投產。目前,在我國造紙工業中,一些制漿企業主要利用工廠自有的生物質,如樹皮、枝椏及其他木材廢料等生產一次能源,即燃燒發電。我國造紙企業還需要更多的時間來實現更廣闊的發展。

  從2012年開始,多位紙企掌舵者相繼強調,“在紙業上不會再追求數量和規模上的擴大,而是在整合、提升和研發新產品上下功夫?!痹诖笮图埰筇剿骺沙掷m發展的路途上,科技創新步伐不斷加快,有的企業更是嘗到了自主研發成果的甜頭。

  在可持續發展道路的探索中,每個造紙企業的掌舵者心中都有著自己的“哈姆雷特”。接下來,我們聽他們說。

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